Для освещения улиц, площадей и других общественных мест широко применяются два типа опор: ОКК (круглая коническая опора) и НФК (несиловая фланцевая круглоконическая опора). Несмотря на различие в названиях, они практически идентичны по характеристикам, области применения, методам монтажа и эксплуатации.
Особенности конструкции ОКК-7
Опоры освещения ОКК-7 представляют собой вертикальные металлические изделия круглой формы с одним продольным сварным швом. Из-за того, что поперечное сечение верхней части меньше диаметра нижней, их можно охарактеризовать как конические (или пирамидальные).
Поверхность опор гладкая. Они изготавливаются из листового металлопроката, толщина которого определяется с учетом климатических условий места установки опоры ОКК-7. Эти стандарты прописаны в CHиП II-2З-81 «Стальные конструкции».
Чтобы защитить поверхность изделий от коррозии, опора покрывается слоем горячего цинкования. Хотя его основное предназначение - защитное, оно придает изделиям также эстетичный вид. По желанию заказчика опоры могут быть дополнительно покрашены в любой цвет порошковыми красками или эмалью.
Конструктивно опоры освещения включают в себя следующие элементы:
- Саму опору;
- Кронштейны для установки осветительной техники, которые закрепляются в специальных отверстиях в верхней части конструкции с помощью резьбового соединения;
- Ревизионный люк для доступа к электропроводке, расположенный в нижней части опоры;
- Опорный фланец, обеспечивающий простоту, скорость монтажа и устойчивость установленной конструкции.
Комплектация заказа может изменяться в зависимости от потребностей и требований заказчика.
Несиловые опоры ОКК-7 подключают к сети исключительно подземными кабелями. СИП и воздушные линии не используются, за исключением легких оптоволоконных кабелей Интернета или низковольтных проводов камер видеонаблюдения. Но в любом случае для монтажа таких линий необходимо разработать техническое обоснование и проектную документацию.
Монтаж опоры ОКК-7
Несиловые опоры ОКК-7 изготавливаются в виде цельной конструкции без поперечных швов. Особенности производства конических металлических опор круглого сечения зависят от требований к качеству, долговечности и эстетичности конечного изделия. Основные этапы:
- Выбор материала. Подходящий листовой прокат выбирается с учетом условий эксплуатации и требований к прочности и коррозионной стойкости. Обычно для этой цели используется сталь ст3сп5 толщиной 3 – 5 мм, или другая марка с добавлением специальных примесей для улучшения характеристик.
- Формовка металла. Изготовление начинается с раскроя листового металла лазером, который формируется с использованием специализированных станков и инструментов. Для создания конической формы металл прокатывается, изгибается по шаблону и сваривается продольным швом.
- Обработка поверхности. После формовки и сварки опора подвергается обработке поверхности. Это включает шлифовку, полировку или другие методы, чтобы создать гладкую поверхность.
- Покрытие защитным слоем. Для защиты от коррозии и других внешних воздействий опора может быть покрыта защитным слоем, например, цинкованием, эмалью или порошковой окраской.
- Ревизионные люки, специальные отверстия для крепления осветительного оборудования и т. д. предусмотрены проектом.
На всех этапах производства проводится контроль качества, чтобы гарантировать соответствие стандартам и требованиям безопасности.